Под обработкой резанием понимается изготовление детали способом удаления слоя материала с заготовки. Смазки для обработки резанием также известны как охлаждающие жидкости, в этом выражается их двойная функция охлаждения и смазки. К наиболее значимым технологиям обработки резанием относятся: сверление, фрезерование, строгание, нарезание резьбы, шлифование, притирка и хонингование.
Смазочно-охлаждающая жидкость предназначена для повышения производительности резки и , таким образом, повышения экономичности по сравнению с сухой обработкой.
Производительность обработки резанием зависит от следующих факторов:
- пригодность материала для обработки резанием
- инструмент (его геометрия и материал)
- смазка и ее подача
При этом смазочно-охлаждающая жидкость имеет следующие функции:
- уменьшает силы резания (трение) и, следовательно, уменьшает потребление энергии
- улучшает качество поверхности и повышает точность выдерживаемых размеров
- продлевает срок службы инструмента, например, путем снижения износа и трения
- удаляет стружку
- защищает детали от коррозии
- снижает температуру детали
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ, СМЕШИВАЕМЫЕ С ВОДОЙ
Смазочно-охлаждающие жидкости, смешиваемые с водой, перед использованием необходимо смешать с водой При этом соотношение смазочно-охлаждающей жидкости и воды зависит от сложности
процесса обработки. С увеличением содержания воды усиливается охлаждающий эффект, увеличение же доли масла усиливает смазывающее действие смеси. Так как масло и вода не растворимы друг в друге, стабильное соединение необходимо создать с помощью так называемого эмульгатора. Эмульгатор – это молекула, одна часть которой (олеофильная) связывается с маслом, а другая часть (гидрофильная) – с водой. Таким образом, большое количество молекул эмульгатора способно стабилизировать капельки масла в воде. В зависимости от того, является ли внешней фазой вода или масло, получается эмульсия масла в воде либо эмульсия воды в масле:
- Эмульсии масла в воде, прежде всего, для техник обработки резанием
- Эмульсии воды в масле, прежде всего, для процессов формования
В зависимости от состава эмульсии отличаются их характеристики:
- стандартные эмульсии с высоким содержанием минеральных масел, как правило, мутные
- полусинтетические эмульсии с низким содержанием минеральных масел – от прозрачных до мутных
- эмульсии (растворы), не содержащие минеральных масел, прозрачны